1. Linie sygnałowe i linie zasilające muszą być odseparowane: w przypadku wykorzystywania sygnałów analogowych do zdalnego sterowania przetwornicą częstotliwości, w celu zmniejszenia interferencji analogowej z przetwornicy częstotliwości i innych urządzeń, należy oddzielić linie sygnałowe sterujące przetwornicą częstotliwości od obwód dużej mocy (obwód główny i obwód sterowania w dół). Odległość powinna wynosić co najmniej 30 cm. Nawet wewnątrz szafy sterowniczej ważne jest zachowanie tej specyfikacji okablowania. Maksymalna długość pętli sterowania między tym sygnałem a przetwornicą częstotliwości nie może przekraczać 50m.
2. Linia sygnałowa i linia zasilająca muszą być umieszczone oddzielnie w oddzielnych metalowych rurach lub metalowych wężach: linia sygnałowa łącząca PLC i falownik jest bardzo podatna na zakłócenia ze strony falownika i urządzeń zewnętrznych, jeśli nie jest umieszczona w metalowej rurze ; jednocześnie, ponieważ falownik nie ma wbudowanego dławika, linie zasilające na poziomie wejściowym i wyjściowym falownika będą wytwarzać bardzo silne zakłócenia na zewnątrz, więc metalowa rura lub metalowy wąż, w którym znajduje się linia sygnałowa, metalowa rurka lub metalowy wąż do ułożenia przewodów sygnałowych powinien być zawsze przedłużony do zacisków sterujących falownika, aby zapewnić całkowite odseparowanie przewodów sygnałowych od przewodów zasilających.
1) Linia analogowego sygnału sterującego powinna być dwużyłowym przewodem ekranowanym o przekroju 0,75 mm2. Podczas okablowania należy zwrócić uwagę, aby odizolować kabel jak najkrócej (około 5-7 mm) i owinąć warstwę ekranującą po zdjęciu izolacji taśmą izolacyjną, aby zapobiec wprowadzaniu zakłóceń przez linię ekranującą w kontakcie z innymi sprzęt.
2) W celu zwiększenia prostoty i niezawodności okablowania zaleca się stosowanie na liniach sygnałowych końcówek listwowych zaciskanych.
3) Działanie przetwornicy częstotliwości i ustawianie odpowiednich parametrów: Przetwornica częstotliwości ma wiele parametrów nastawczych, z których każdy ma określony zakres wyboru.
3. Tryb sterowania: np. regulacja prędkości, regulacja skoku, regulacja PID lub inne tryby. Po przejęciu trybu sterowania, ogólnie zgodnie z dokładnością sterowania, należy przeprowadzić identyfikację statyczną lub dynamiczną.
4. Minimalna częstotliwość robocza: to znaczy minimalna prędkość pracy silnika, silnik pracuje z niską prędkością, jego wydajność rozpraszania ciepła jest bardzo słaba, silnik pracuje z niską prędkością przez długi czas, doprowadzi do poparzenia silnika. Również przy niskiej prędkości prąd w kablu wzrośnie, co również spowoduje nagrzewanie się kabla.
5. Maksymalna częstotliwość robocza: ogólna maksymalna częstotliwość przetwornicy częstotliwości do 60 Hz, niektóre nawet do 400 Hz, wysoka częstotliwość sprawi, że silnik będzie pracował z dużą prędkością, co w przypadku zwykłych silników, jego łożyska nie mogą być długie w przypadku pracy ze stałą prędkością, do rozważyć, czy wirnik wytrzyma taką siłę odśrodkową.
6. Częstotliwość nośna: im wyższe ustawienie częstotliwości nośnej, tym większa składowa wysokich harmonicznych, która jest ściśle związana z długością kabla, ciepłem silnika, ciepłem przetwornicy ciepła kabla i innymi czynnikami.
7. Parametry silnika: falownik ustawia moc, prąd, napięcie, prędkość i maksymalną częstotliwość silnika w parametrach, które można uzyskać bezpośrednio z tabliczki znamionowej silnika.
8. Przeskakiwanie częstotliwości: w pewnym punkcie częstotliwości istnieje możliwość rezonansu, zwłaszcza gdy cała instalacja jest stosunkowo wysoka; podczas sterowania sprężarką ważne jest unikanie punktu świszczącego powietrza w sprężarce.